Pozicioniranje i funkcije opreme
Ova mašina za izravnavanje i obrezivanje ključna je oprema za završnu obradu u proizvodnoj liniji transformatora, uglavnom se koristi za ispravljanje ravneće i obrezivanje rubova valjanih ili zavarenih peraja. Eliminira nedostatke kao što su val deformacija i raščlanjevanje ivica generiranim tokom procesa oblikovanja, osiguravajući dimenzionalnu tačnost i površinu peraja i pružanje kvalificiranih radnih dijelova za naknadnu skupštinu (poput zavarivanja sa rezervoarima za zavarivanje). Oprema postiže integrisano "spljošteno + obrezivanje" operacije kroz izravnavanje višestrukim relegacijom i pritiskom na rub, poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Glavni tehnički parametri
|
Predmet |
Parametar |
Opis |
|
Motorna snaga |
4kw |
Izvor napajanja za vožnju reduktora i valjkastih setova |
|
Brzina obrade |
8m / min |
Linearna brzina peraja koje prolaze kroz opremu |
|
Prečnik religiranja prečnika |
105mm |
Veličina jezgre komponente renacijskog rola |
|
Konfiguracija religiranja |
Gornja 5 / Donja 4 |
Gornji i donji rolni raspoređeni u postepenom uzoru da formiraju pritisak izravnavanja |
|
Broj prešanja ivica |
5 parova |
Količina setova valjka za obrezivanje ivica |
|
Valjkasti materijal / tvrdoća |
40CR, površinski ugašen HRC 48-52 |
Materijal otporan na habanje pogodan za dugoročno izravnavanje visokog opterećenja |
|
Način prijenosa |
Sredstva |
Reduktor zupčanika prenosi moment za stabilan i pouzdan rad |
Osnovna struktura i princip rada
Sistem za izravnavanje
Dizajn seta za roll
Gornja 5 religing rola i donje 4 religingiranje raspoređeni su u "trokutastim" zapaljenom uzorku. Podešavanjem razmaka između gornjih i donjih rolni (podesivi raspon: 0 ~ 10mm), kontinuirano savijanje nanosi se na peraje za uklanjanje uzdužnog valnog deformacije i poprečnog savijanja.
Valjci za izravnavanje imaju promjer od 105 mm i podzemne površine s hrapavom rašom od ili jednake 1,6 μm kako bi se izbjeglo grebanje površine peraja.
Princip korekcije
Kada peraje prolaze kroz set rolne, plastična deformacija nastaje tokom višestrukih naprijed i obrnutih zavoja, homogeniziranje unutarnjih napona u materijalu kako bi se konačno zadovoljio potrebu za ravnom stanju manjim ili jednakim 1,5 mm / m (industrijski standard za transformatorske peraje).
Sustav prešanja i obrezivanja ivica
5 pari ivica prešanih rolni
Instalirano iza religinjskih koluta i simetrično raspoređene, oni primjenjuju poprečni pritisak na obje bočne ivice peraja za obrezivanje ivica (kao što su zavarivanje bljeskalice i prevrtanje), dok dalje kalibriranje rubne ravnoteže.
Valjani materijal
40Cr čelik sa površinskim gašenjem, tvrdoća HRC 48-52. Njegova otpornost na habanje je superiorniji od običnog ugljičnog čelika, sa vijek trajanjem od preko 5, 000 sati i može se ponovo upotrijebiti kroz mljevenje.
Prijenos i prilagođavanje
Prijenos snage
Motor 4kW vozi donje kolut za rotiranje preko reduktora zupčanika (brzina pribl. 120rpm), a gornje rolne se pasivno okreću preko trenja. Omjer stabilnog prijenosa osigurava jedinstvenu silu izravnavanja.
Podešavanje razmaka za roll
Opremljen je ručnim mehanizmom za podešavanje glista za brzo podešavanje razmaka između gornjih i donjih religinjskih koluta, prilagođavajući se potrebama za izravnavanje peraja različitih debljina (npr. Debljina ploče od 10 ~ 14 mm).
Prednosti opreme
Efikasan integrirani rad
1.A Brzina obrade od 8m / min može se odgovarati proizvodnom kapacitetu uzvodno valjanih strojeva i zavarivačkih strojeva (npr. Kada je brzina kotrljanja 14m / min, može se sinhronizirati regulacijom pretvorbe frekvencije) kako bi se postigla operacija kontrane frekvencije.
2.Simultan završetak rezidencije i pritiskanja ivica smanjuje korake prijenosa radnih dijelova, s jednom mašinom koja može preraditi veću od ili jednaku 80 peraja na sat (izračunato na temelju dužine peraja 2m).
Izdržljivost i lako održavanje
1.Poluci koriste 40CR tehnologiju utapanja sa visokom površinskom tvrdoću i otpornošću na habanje. Pod normalnom uporabom ciklus brušenja je veći ili jednak 2, 000 sati, što rezultira niskim troškovima održavanja.
2. reduktor koristi podmazivanje uljanim kadom s ciklusom zamjenskog od većeg ili jednak 6 mjeseci. Ukupna struktura opreme je jednostavna, a svakodnevno održavanje zahtijeva samo provjeru kolutske površinske čistoće i statusu podmazivanja.
Snažna kompatibilnost
1. Moguća za obradu različitih specifikacija peraja širine od 310 ~ 550 mm i dužinama od 700 ~ 4000mm. Podešavanjem razmaka za prešanje i iviče prešanje i rub, modeli proizvoda mogu se brzo prebaciti s vremenom promjene manjeg ili jednakog do 10 minuta.
Popularni tagovi: Mašina za izravnavanje i obrezivanje, Kina izravnavanje i obrezivanje strojeva, dobavljači, tvornica, C Purlin Roll bivši, Valovita mašina za krovnu ploču, Mašina za zavarivanje krajnjih šava, Purlin mašina, Mašina za oblikovanje rola, Stalni šav mašine


